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ptfe模压成型工艺及防粘性能的应用

来源:www.j9ff.com   作者:   发布时间:2019/5/9 11:16:52    点击数:55

       ptfe的冷流性、难焊接性、难熔融加工性正在逐渐被克服,从而使它在光学、电子、医学、石油化工输油防渗等多种领域的应用前景更加广阔。关于ptfe具有很多的知识,下面扬中市东旭化工介绍ptfe模压成型工艺及防粘性能的应用。  

ptfe模压成型工艺
 

       ptfe模压成型工艺是最常用的方法,聚四氟乙烯模压成型可加工板、棒、套筒、胶带、密封环、隔膜及带有金属嵌件的零件等。
ptfe模压成型方法基本上包括混料、预成型、烧结、冷却四步组成。预成型是将ptfe粉末均匀加入模具内,在常温下加压成密实的预成型品(即毛坯);烧结是将预成型品加热到熔点以上,冷却是从烧结温度降到室温的过程。
有些ptfe是在熔点温度以上一次加压而成,这种成型模具,叫做热压模,与此对应的PTFE的模具叫冷压模。
ptfe模压时应注意压缩比(一殷PTFE为4-6)和成型收缩率(一般PTFE为2.6-4.5%)对制品的影响。
原料最好用悬浮法聚合树脂,粒径为20-500微米的松软细粉末最好。压制过程中必须“放气”,预成型压力为17-35兆帕,保压时间根据毛坯厚度而定,如100毫米厚的毛坯,应保压15分钟。

      

ptfe的防粘性能的应用

  
       ptfe材料具有固体材料中最小的表面张力,不粘附任何物质,同时还具有耐高低温优良的特性,从而使其在诸如制造不粘锅的防粘方面的应用非常广泛。其防粘工艺主要包括两种:把PTFE部件或薄片安装在基体上,以及把PTFE涂层或与玻璃复合的漆布经过热收缩而套在基材上。

 

       ptfe模压成型工艺及防粘性能的应用上文已详细介绍,想了解更多请关注我们的新闻动态。
 

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